造成熔鹽泵發(fā)熱是因為軸承對于熔鹽泵的工作影響非常大,熔鹽泵軸承部位一旦發(fā)熱,需立即處理,下面請跟廠家的技術(shù)人員來了解一下常見原因。
潤滑油變質(zhì),理應(yīng)清除變質(zhì)油品及時更換新潤滑油。潤滑油添加過量,導(dǎo)致不能及時散熱。潤滑油過少,以至于潤滑效果不好導(dǎo)致摩擦生熱。熔鹽泵轉(zhuǎn)子同心度不好,或者轉(zhuǎn)子的平衡度不好。熔鹽泵冷卻水溫度過高。熔鹽泵環(huán)境不適。溫度過高。
了解過以上造成熔鹽泵軸承發(fā)熱的主要原因,在此要提示一點非常重要的,就是在熔鹽泵設(shè)備使用中,定期維護保養(yǎng)設(shè)備才能保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。所以定期維護保養(yǎng)非常關(guān)鍵,切重視,不可忽略。
熔鹽泵的性能參數(shù)如流量Q揚程H軸功率N轉(zhuǎn)速n效率n之間存在的一定的關(guān)系。他們之間的量值變化關(guān)系用曲線來表示,這種曲線就稱為泵的特性曲線。熔鹽泵的性能參數(shù)之間的相互變化關(guān)系及相互制約性:首先以該熔鹽泵的額頂轉(zhuǎn)速為先決條件的。熔鹽泵特性曲線主要有三條曲線:流量-功率曲線,流量-揚程曲線,流量-效率曲線。
流量-功率曲線:軸功率是隨著流量而增加的,當(dāng)流量Q=0時,相應(yīng)的軸功率并不等于零,而為一定值(約正常運行的60%左右)。這個功率主要消耗于機械損失上。此時熔鹽泵里是充滿水的,如果長時間的運行,會導(dǎo)致泵內(nèi)溫度不斷升高,泵殼,軸承會發(fā)熱,嚴(yán)重時可能使泵體熱力變形,我們稱為“悶水頭”,此時揚程為******值,當(dāng)出水閥逐漸打開時,流量就會逐漸增加,軸功率亦緩慢的增加。
流量-揚程特性曲線:它是熔鹽泵的基本的性能曲線比轉(zhuǎn)速小于80的熔鹽泵具有上升和下降的特點(既中間凸起,兩邊下彎)稱駝峰性能曲線。比轉(zhuǎn)速在80~150之間的熔鹽泵具有平坦的性能曲線比轉(zhuǎn)數(shù)在150以上的熔鹽泵具有陡降性能曲線。一般的說,當(dāng)流量小時,揚程則高,伴隨流量的增加揚程會逐漸下降。
流量-效率曲線:它的曲線像山頭形狀,當(dāng)流量為零時,效率也等于零,隨著流量的增大,效率也逐漸的增加,但增加到一定數(shù)值之后效率就下降了,因為效率有一個高值,在高效率點附近,效率都比較高,這個區(qū)域稱為高效率區(qū)。
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